幕涂可以連續(xù)在涂料中卷入空氣，無氣噴涂也很容易卷入空氣，在相對較低的濕度條件下或在高溫條件下進行噴涂施工很容易產(chǎn)生氣泡。

1、水性涂料為什么起泡?

答：因為表面活性劑、分散劑、潛溶劑和樹脂本身都有使氣泡形成并穩(wěn)定的能力；純水(或任何純凈的液體)是不會產(chǎn)生泡沫的。

2、應怎樣做控制起泡的試驗?

答：雖然可以用理論計算方法確定某種化學混合物控制氣泡的有效性，但它們卻不能用來預測其持續(xù)性、副作用、混合的難易等。因此推薦使用“后添加法”，即選擇不含消泡劑的涂料作為對照樣品，使其受到剪切、振蕩及熱老化的作用，并在涂布后評定。使用這種方法可能會得到更多的具體數(shù)據(jù)。

3、 消泡劑的不良副作用指什么?

答：盡管在涂料中消泡劑的用量很少，一般按配方總重量的0.1%到1%加入，但消泡劑使用不當會導致縮孔、收縮、魚眼、顏料接受性差、發(fā)花、浮色、絲紋、月影條紋和其它不良效果。所謂使用不當是指消泡劑的類型選擇錯誤、用量太少或太多。

4、如何處理涂膜缺陷?

答：通過校正其配方來糾正。一般不應用其它助劑來控制副作用。例如，如果有魚眼(有時被認為是縮孔)出現(xiàn)，那么就應當對配方中的可變因素進行仔細的檢查，并對配方中各組分的類型、濃度和添加方法進行調(diào)整，而不應不加考慮地使用防縮孔劑。按正確的制造步驟，使用合適濃度的適用消泡劑，是不應當產(chǎn)生這些涂膜缺陷的。

5、 為什么在配方中推薦使用一種以上的消泡劑?

答：單一品種的消泡劑，要么是在制造過程中能更有效地控制泡沫，要么是在涂料施工中更有效地控制泡沫，二者不可兼得，這是一般規(guī)律。偶爾也有在研磨和調(diào)漆兩個階段使用同一種消泡劑的情形，但要取得最佳結果，則總是采用在研磨中使用有機硅型消泡劑、而在調(diào)漆時使用非硅型消泡劑這樣的方法。協(xié)同效應在這里起了作用。

6、 為什么要推薦使用含有機硅的消泡劑產(chǎn)品?

答：含有機硅的消泡劑產(chǎn)品最具持久性(指改性有機硅，不是簡單的二甲基聚硅氧烷液體)。適當?shù)剡x用和加入，幾乎對顏料的可接受性沒有任何不利的影響，至少比大多數(shù)非有機硅產(chǎn)品的影響要小。在整個制造過程中，在貯存期間，在高剪切流動時或在輥涂施工時，都可能需要具有持久性。

7、含有機硅的消泡劑的重涂適應性如何?

答：如果對含有機硅的產(chǎn)品選擇合適，并且用量和添加方法正確，其重涂適應性是不成問題的。

8、對工廠應用來說，實驗室篩選結果為什么不總是正確的?

答：最重要的原因，是在實驗室試驗中無法完全模擬實際制造條件。應盡可能使實驗室篩選過程與制造程序接近，并在制造過程中嚴格遵守工藝要求及實施質量控制。