一：鎖模部分故障問題與處理方法：

（一）：不鎖模：

處理方法：1）：檢查安全門前行程開關，并修復。

          2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。

          3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

          4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

          5）：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

（二）：開合模機絞響：

處理方法：1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

          2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

          3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。

          4）：放大板電流調亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標準，重新調整電流值。

          5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準；調平行度。

（三）：等幾秒鐘才開模：

處理方法：1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。

          2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。

（四）：開鎖模爬行：

處理方法：1）：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。

          2）：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節(jié)流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。

          3）：管道及油缸中有空氣，排氣。

（五）：開模開不動：

處理方法：1）：增加開鎖模速度，壓力流量過小未調好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當，加大開鎖模壓力，速度。

          2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位，重新調整電子尺零位。

          3）：檢查是否反鉸。

（六）：自動生產中調模會越來越緊或越松：

 處理方法：1）：調模電磁閥內漏，檢查電磁閥是否為“O”型，型號4WE6E 或   0810092101，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

           2）：手動打其它動作時是否有調模動作，并看閥是否卡死。

（七）：鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模：

 處理方法：1）：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

           2）：開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

（八）：鎖模時只有開模動作：

 處理方法：1）：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

           2）：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

（九）：鎖模不暢：

 處理方法：1）：A，B孔調整不當，設定系統(tǒng)流量20，壓力99時，觀察鎖模動

作是否爬行，重新調整或換閥。

           2）：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需

排氣。

           3）：放大板斜升斜降調整不當，觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例，調整放大板。

（十）：鎖模不起高壓，超出行程：

 處理方法：1）：限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚；檢查馬達是否是正常狀態(tài)。

           2）：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調模是否合適，適當調模向前。

（十一）：手動有開模終止，半自動無開模終止：

 處理方法：1）：開模閥泄漏，手動打射臺后動作，觀察二板是否向后退，更換開模閥。

2）：檢查電子尺最大行程及壓力流量。

（十二）：無頂針動作：

處理方法：1）：頂針限位開關壞，用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

          2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥

          3）：頂針限位桿斷，停機后用手取出限位桿，更換限位桿。

          4）：頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。

          5）：電子尺位置設置不當。

（十三）：半自動時頂針失控：

處理方法：1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

          2）：線斷，全面檢查開關連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。

          3）：檢查模具有無走位。

          4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。