四季度，茂名石化化工分部聚丙烯車間加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，提升裝置競爭力，全年完成醫(yī)用注射器高透明抗沖聚丙烯產(chǎn)品PPB-MT16、三元共聚鍍鋁電暈層流延膜F4708等6個新牌號的首次試生產(chǎn)。截止11月份，生產(chǎn)新產(chǎn)品18.51萬噸，超額完成21個牌號共14.7萬噸的新產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。提前一個月完成9個牌號共32.2萬噸的專用料生產(chǎn)任務(wù)。新產(chǎn)品及專用料產(chǎn)量在集團(tuán)公司排名第一，裝置創(chuàng)效增效實(shí)現(xiàn)新突破。

工作在前，試產(chǎn)平穩(wěn)。2019年，聚丙烯車間新產(chǎn)品開發(fā)工作難度較往年大，車間堅(jiān)定信心，迎難而上，在上級機(jī)關(guān)指導(dǎo)下，積極與研究院溝通交流，充分了解新產(chǎn)品的控制方案、生產(chǎn)風(fēng)險，制定預(yù)防措施及應(yīng)急方案，制定試生產(chǎn)方案，做好新產(chǎn)品生產(chǎn)的培訓(xùn)，降低新產(chǎn)品首次生產(chǎn)對裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的影響，確保優(yōu)質(zhì)完成總部、公司下達(dá)的新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)。

過程細(xì)化，固化跟蹤。車間做好新產(chǎn)品試生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)監(jiān)控和質(zhì)量管控措施，落實(shí)風(fēng)險防范措施，嚴(yán)格執(zhí)行帶班制度，及時處理生產(chǎn)過程出現(xiàn)的異常波動。每個新產(chǎn)品試產(chǎn)完成后，車間積極組織新產(chǎn)品開發(fā)小組人員跟蹤新產(chǎn)品試生產(chǎn)結(jié)束后裝置的運(yùn)行情況，分析新產(chǎn)品生產(chǎn)對裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的影響，制定相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)控制優(yōu)化方案。并做好數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)工作，跟蹤新產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)及客戶使用情況，做好新產(chǎn)品試生產(chǎn)總結(jié)，提出下一次生產(chǎn)控制改進(jìn)建議，提升新產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)勢。

計(jì)劃明確，增產(chǎn)創(chuàng)效。車間認(rèn)真分解全年新產(chǎn)品、專用料產(chǎn)量指標(biāo)，落實(shí)責(zé)任到裝置專業(yè)工程師，提供技術(shù)力量，組織每套裝置按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，每月、每天統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品、專用料生產(chǎn)情況。積極開展獎勵、考核機(jī)制，落實(shí)個人，分解全年新產(chǎn)品、專用料產(chǎn)量指標(biāo)。并積極創(chuàng)建優(yōu)化、操作競賽平臺，進(jìn)一步鼓勵全員主動優(yōu)化裝置運(yùn)行參數(shù)，提高新產(chǎn)品、專用料生產(chǎn)期間的運(yùn)行平穩(wěn)率。