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- 產(chǎn)品詳情
基本參數(shù)
韓國大韓油化 PE蠟 H108 聚乙烯蠟/分散劑/潤滑劑
韓國大韓油化（KPIC）PE蠟H108，低軟化點聚乙烯蠟，白色片狀。軟化點約105-110°C，分子量較低，熔融粘度低，在較低加工溫度下即可發(fā)揮作用。H108特別適合對加工溫度要求較低的應用場合，如熱敏性塑料加工、低溫熱熔膠、油墨分散劑等。在PVC加工中可提供優(yōu)良的潤滑效果，在填充母粒中改善分散性和加工流動性。
一、產(chǎn)品基礎參數(shù)
| 產(chǎn)品牌號 | KPIC PE Wax H108 |
| 生產(chǎn)廠家 | KPIC（韓國大韓油化） |
| 化學名稱 | 低分子量聚乙烯蠟（Polyethylene Wax） |
| CAS號 | 9002-88-4 |
| 外觀形態(tài) | 白色片狀/顆粒 |
| 軟化點 | 105-110°C |
| 熔融粘度 | 20-35 cps（140°C） |
| 密度 | 0.93-0.95 g/cm³（25°C） |
| 針入度 | 3-5 dmm（25°C） |
| 滴熔點 | ≥105°C |
| 分子量范圍 | 2000-3000 |
| 色度 | ≤2（Gardner） |
| 包裝規(guī)格 | 25kg/袋（編織袋內(nèi)襯PE袋） |
二、核心特性
低軟化點
軟化點105-110°C，在較低加工溫度下即可熔融發(fā)揮作用，降低加工能耗
適合熱敏基材
低熔點特性特別適合PVC等熱敏性塑料的加工，避免熱分解
低粘度高分散
140°C下粘度僅20-35cps，潤濕分散效率高，易于混合
分子量分布窄
窄分布確保性能一致性，批次間質(zhì)量穩(wěn)定
低溫應用適用
適合低溫熱熔膠、低溫加工場景，不影響基材熱穩(wěn)定性
多功能應用
潤滑、分散、光亮、脫模多種功能，適用多種加工場景
三、典型應用領域
PVC加工
PVC型材、管材的外潤滑劑，低軟化點特別適合PVC低溫加工窗口，添加量0.3-1.0%
填充母粒
碳酸鈣、滑石粉等填充母粒的分散潤滑劑，改善分散性和加工流動性，添加量3-10%
低溫熱熔膠
低溫型熱熔膠的基體樹脂或改性劑，降低使用溫度
PE/PP注塑
PE、PP注塑制品的潤滑脫模劑，改善流動性和脫模性
油墨制造
膠印油墨、柔印油墨的分散劑和耐磨劑，添加量1-5%
塑料改性
各類塑料的流動改性劑和加工助劑，提高熔體流動速率
四、加工工藝參考
添加方式：H108蠟片可直接與樹脂預混合，或通過高速混合機充分混合均勻。
添加量：PVC加工0.3-1.0%，填充母粒3-10%，熱熔膠10-25%，注塑制品0.1-0.5%，油墨1-5%。
加工溫度：建議在115-165°C溫度范圍內(nèi)使用，H108在105°C以上即可充分熔融。
注意事項：低軟化點蠟在高溫加工中可能揮發(fā)，建議加工溫度不超過180°C。
五、典型性能數(shù)據(jù)參考
PE蠟 H108 應用效果對比（僅供參考）
| 測試項目 | PVC管材 不加H108 | PVC管材 +0.5% H108 | 測試標準 |
|---|---|---|---|
| 擠出速度(m/min) | 12 | 15.5 | 生產(chǎn)記錄 |
| 熱穩(wěn)定時間(min) | 26 | 33 | GB/T 2917 |
| 表面光澤度(60°) | 60 | 76 | ASTM D523 |
| 拉伸強度(MPa) | 45 | 44 | ASTM D638 |
| 摩擦系數(shù)(COF) | 0.40 | 0.22 | ASTM D1894 |
* 以上數(shù)據(jù)為典型參考值，具體以原廠TDS及實際測試為準
六、儲存與注意事項
儲存條件：存放于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環(huán)境，建議溫度低于40°C，相對濕度低于70%。
保質(zhì)期：在正確儲存條件下，建議自生產(chǎn)日起24個月內(nèi)使用。PE蠟化學性質(zhì)穩(wěn)定，超期后經(jīng)檢測合格仍可使用。
防潮措施：PE蠟有輕微吸濕傾向，開封后應盡快使用，未用完部分需扎緊袋口密封保存。
安全操作：PE蠟為可燃物，遠離明火和高溫熱源。加工時注意通風，操作時建議佩戴防塵口罩。
包裝處理：搬運時注意防潮防破損，避免重壓和尖銳物刺穿包裝。
七、產(chǎn)品資質(zhì)說明
韓國大韓油化（KPIC）PE蠟系列產(chǎn)品，可根據(jù)采購與項目驗證需求提供TDS技術資料、SDS安全資料、COA檢測報告及原廠資料。產(chǎn)品符合RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)要求。以上物性為公開資料典型值，實際應用請以原廠最新資料和配方驗證為準。
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產(chǎn)品特性
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