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熔噴布變脆發(fā)硬、過濾差怎么辦？熔噴PP料熔指為何會變低？
自全球新冠疫情爆發(fā)以來，據(jù)海關統(tǒng)計，3月1日-4月25日全國共驗放出口口罩211億只，4月27日單日出口口罩數(shù)量更是超過10億只。市場上存在大量的N95級別口罩缺口，也提升了“口罩核心”熔噴布的質量要求。
小編近期打開朋友圈，各種各樣的內容都有，給大家羅列幾個：
小編綜合朋友圈、熔噴布產(chǎn)業(yè)鏈通訊錄以及社群這幾天的消息，發(fā)現(xiàn)熔噴布相關問題反映頻率較高的有： 熔噴PP料放置幾天后，熔指變低了； 熔噴料在均化烘干后，熔指變低了； 熔噴布剛剛生產(chǎn)出來還可以，但是過幾天變脆了； 熔噴布加入駐極母粒后就能達到95%甚至更高的過濾效率？ 熔噴料怎么選？粉料好還是粒料好？ 熔噴料怎么選？粉料好還是粒料好？ 駐極怎么處理？設備怎么買？ 噴絲孔堵住了是什么原因？怎么辦？ ………… 市場上PP熔噴料繁多混雜，很多熔噴布生產(chǎn)之后像紙一樣硬，并不是所有的改性廠都能完全掌握PP降解工藝的細節(jié)，很多大品牌因產(chǎn)能不足而在外代工，也限制了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 國家頒布的GB/T 30923-2014聚丙烯（PP）熔噴專用料標準，對于熔融指數(shù)，灰分，揮發(fā)分，過氧化物殘留以及分子量分布都給予出了具體的量化范圍，對于有衛(wèi)生要求的PP熔噴料更是需要符合此項標準。
那么，想要生產(chǎn)出95級別以上的熔噴布，你首先搞清楚PP熔噴料的常見問題的原因才能更好、更快地去處理和調整。以下是小編為大家羅列的常見難題及原因分析，多為行業(yè)人士的經(jīng)驗分享，大家以作參考。
熔噴PP料熔指變低的原因分析 1、熔噴PP料放置幾天后，熔指為什么變低？
當天造粒過后，熔指是在230℃測試的，過氧化物殘留會導致PP繼續(xù)降解，熔指會增加，這樣就算是1200的熔指，而在測試的時候可能會達到1800。同時，殘留過多，造成氣泡，氣泡流動快于料，所以體積發(fā)測出來的數(shù)值偏高。等到到了客戶手上，過氧化物殘留少了，熔指變化就不大，又回到了1200，因此不是說降低到了1200，而是恢復到1200。
2、熔噴PP料在均化烘干后，熔指為什么會變低？
同過氧化物分解產(chǎn)物一樣，水分存在也會導致體積法測試的熔指偏高。水分少了，或者烘干了，熔指就會變低。
當然，也有行業(yè)網(wǎng)友反映：融指體積法有氣體是測不準的，其結果也不應采用。雖然現(xiàn)在堵口的方法造成排氣不暢，導致測試數(shù)值不穩(wěn)，其實是現(xiàn)在的熔指儀測試的30毫米段位置不對造成的。應該調整感應器上下位置對準壓料桿上下刻度線，測試這30毫米段物料體積。
3、熔噴PP料與聚合物交聯(lián)后，熔指為什么會變低?
熔噴PP料加入了共聚PP或彈性體進行增韌。其實過氧化物在均聚PP擠出過程中是使PP降解，但是跟其他聚合物，如聚乙烯，還有橡膠類的材料，起到的作用是交聯(lián)，交聯(lián)的結果就是熔指真的降低了。如果熔噴PP料因交聯(lián)后熔指變低，這時再繼續(xù)做熔噴布，還容易堵模頭。
熔噴布剛剛生產(chǎn)出來還可以，過后為何變脆發(fā)硬？ 1、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內應力導致發(fā)脆?？梢酝ㄟ^調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。 2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔指的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結晶后，就會導致熔噴布變脆發(fā)硬。分子量分布不均勻，所以要選擇分子量分布集中的聚丙烯熔噴料，可以降低噴出的熔噴布發(fā)脆的風險，熔指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。 3、與原料和加工溫度過高都有關系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內部有二次結晶重新排列過程，實際在螺桿內部嚴重受熱，已經(jīng)導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續(xù)反應，這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。 4、二次分解使熔噴布變硬、變脆。 5、駐極設備和駐極效果不理想也可能會導致熔噴布變脆。 6、剛生產(chǎn)出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。 綜合以上內容，生產(chǎn)出的熔噴布變脆發(fā)硬是原料、工藝、助劑、設備等綜合因素的影響，所以大家一定全程把關，一定要買正規(guī)的材料和設備，嚴格控制工藝參數(shù)，減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。 熔噴布加入駐極母粒后就能達到95%甚至更高的過濾效率？
一款好的高品質熔噴布，與材料、熔噴工藝、電壓等等都有關系，駐極母粒最大的功效就是幫助我們達到N95標準的這種熔噴布儲存電荷，延長它的有效期！給熔噴布去做駐極處理，就相當于我們給熔噴布在充電，儲存更多的電荷。駐極母粒就是我們熔噴布的蓄電池！
為此，小編還特意打電話咨詢了駐極母粒權威工程師，工程師反映，客戶反映的熔噴布達不到95%過濾效率、熔噴布發(fā)硬變脆等現(xiàn)象是各個方面的綜合影響。
關于熔噴布達不到95%過濾效率的因素涉及原料、助劑、工藝、設備、配方……根據(jù)工程師跟小編說的內容，主要給大家羅列以下幾點：
■熔噴布過濾效率跟做熔噴布的設備有很大的關系，一般來說，大公司設備模具的精密程度比較高，工藝控制的好，其塑化效果好。而很多小企業(yè)的設備精密程度可能達不到相關要求，多會出現(xiàn)過濾效率不達標甚至熔噴布變脆的現(xiàn)象； ■其次駐極母粒種類（有機、無機）、駐極母粒的添加量、駐極母粒分散效果及駐極效果等也會影響熔噴布過濾效果； ■除了設備、工藝、駐極母粒等因素的影響，熔噴布配方設計及原材料的選用都會影響過濾效果的。 ■熔融指數(shù)不穩(wěn)定，造成紡絲不均勻，容易出現(xiàn)過濾效率不達標，飄花現(xiàn)象。
所以，很多企業(yè)并不是轉產(chǎn)就能生產(chǎn)出合格的口罩，小小的口罩，學問大著呢，技術標準也是非常硬核，要想生產(chǎn)出符合標準的口罩，各個環(huán)節(jié)一個都不能松懈。
當然也有企業(yè)賺翻了
熔噴料怎么選？粉料好還是粒料好？ ●粒料保存時間長，粉料降解快，尤其是天熱的時候； ●粉料和降解劑混合更均勻，接觸面大，更有優(yōu)勢； ●基料熔指小的，多加點降解劑，熔指大的，少加點； ●選擇分子量分布集中的聚丙烯熔噴料； ●想辦法消除基料不穩(wěn)定帶來的影響，才是關鍵技術。 實際生產(chǎn)中，應選用MFI大的聚丙烯還是小呢？ ●MFI小：可生產(chǎn)強力較高的熔噴非織造布。 ●MFI大：產(chǎn)量高、能耗低。因此當前趨勢是采用較高的MFI原料。 ●熔噴級聚丙烯PP顆粒料：MFI>1500。
也就說，如果你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的熔噴布“太脆”，得看看原材料的熔融指數(shù)情況。具體怎么看這個參數(shù)，那就要看你是從哪個地方買的原料來說了。
駐極怎么處理？設備怎么買？ ◆駐極時間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個重要工藝參數(shù)，隨著駐極時間的增加，沉積的等效面電荷密度增大，駐極體表面的電勢升高，使駐極體的吸附和極化作用增強，但隨著駐極時間再增加，濾料表面電位足夠高時，針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動。當駐極結束時，其電荷面密度達到飽和狀態(tài)，因此駐極時間再增長時，濾料的過濾效率無明顯變化。 ◆駐極設備要買正電的，不要負電的。因為布面上是正電荷，才能吸附空氣中的負電荷。熔噴布和皮膚接觸，負電荷更容易被消耗，如果帶正電荷會損耗得慢一些。 ◆空氣中的粉塵、細菌、病毒依附在顆粒物上，以帶負電為主，熔噴布帶正電，容易吸附這些帶負電的顆粒物。 ◆駐極母粒增加靜電的能力不大，主要是儲存電荷，讓衰減慢一些。 噴絲孔堵住了是什么原因？怎么辦？ 噴絲堵模口是熔噴產(chǎn)線最常見的問題之一，噴絲堵?？诘脑蛴腥缦聨c：
●材料灰分大，有雜質；
●噴絲孔不夠光滑； ●材料不穩(wěn)定； ●沒有加過濾器； ●料桶沒有清理干凈。 大家應該都感覺到了，疫情爆發(fā)后，聚丙烯熔噴專用料如同坐上火箭。然而，近期隨著越來越多的產(chǎn)能釋放，市場供需格局正在發(fā)生轉變。未來熔噴料還好賣嗎？咱們一起來看看！
多家企業(yè)角逐熔噴料市場
PP熔噴料的生產(chǎn)流程，是以PP專用樹脂為基礎料，一般為粉狀，熔融指數(shù)30~40，通過雙螺桿配混擠出機，結合成熟配方與工藝，采用聚合物可控流變技術，加工生產(chǎn)成為PP熔噴料。
口罩上游生產(chǎn)原料示意圖
圖源：隆眾資訊
新冠肺炎疫情爆發(fā)前，PP熔噴料屬于小眾產(chǎn)品，市場規(guī)模小，利潤率偏低，全國總產(chǎn)能約8萬噸/年，約260噸/天。疫情爆發(fā)后，因口罩需求井噴，口罩用熔噴聚丙烯專用料需求在短期內激增，為盡快滿足疫情期間的市場需求，多家企業(yè)緊急新建、增產(chǎn)熔噴料生產(chǎn)線，國內熔噴料產(chǎn)能迅速攀升。
目前每天接近5000噸，增長近20倍。
增產(chǎn)大致分為三類：
● 原有生產(chǎn)企業(yè)增加生產(chǎn)線擴大生產(chǎn)量；
●大中型改性塑料廠原不生產(chǎn)熔噴料，將現(xiàn)有改性塑料生產(chǎn)設備改造為PP熔噴料生產(chǎn)設備來轉產(chǎn)； ●國家從戰(zhàn)略角度考慮，把中石化下屬某些生產(chǎn)廠也投入到PP熔噴料的生產(chǎn)與銷售當中，使PP熔噴料的改性造粒產(chǎn)量每天都在上升。 ◆燕山石化的英利士20萬噸/年聚丙烯裝置，產(chǎn)能充分釋放后，未來或將達到千噸/天規(guī)模，將平穩(wěn)現(xiàn)在火爆的熔噴料市場。 ◆道恩股份母公司熔噴料日產(chǎn)量已達460噸，參股公司大韓道恩日產(chǎn)量已達到70噸?？毓勺庸竞栃虏娜债a(chǎn)量已達到20噸。道恩集團正在規(guī)劃熔噴布生產(chǎn)線。4月27日消息，道恩股份擬新增聚丙烯熔噴料700噸/天，建成后母公司總產(chǎn)能預計達到1200噸/天。 ◆國恩股份已有20條熔噴料生產(chǎn)線在產(chǎn)。鑒于目前熔噴料市場需求旺盛，產(chǎn)品供不應求，公司在新增8條生產(chǎn)線基礎上又增訂5條新生產(chǎn)線，將于4月19日開始陸續(xù)到廠，預計于5月中旬全部安裝調試完畢，新生產(chǎn)線的日產(chǎn)能每條在12噸/天左右，屆時公司共有33條生產(chǎn)線可生產(chǎn)該材料。 ◆普利特熔噴料日產(chǎn)量約400噸，其美國公司日產(chǎn)量可達到20噸。 ◆杰事杰熔噴料日產(chǎn)量約120噸，未來準備日產(chǎn)200噸。南京聚隆有3條PP熔噴料生產(chǎn)線，日產(chǎn)能約70噸。 ◆寶豐能源開建7條熔噴料生產(chǎn)線，5月中旬日產(chǎn)達80噸。 ◆平煤神馬7條熔噴料生產(chǎn)線4月10日開始量產(chǎn)，在外銷的同時，可有力保障集團熔噴布項目的穩(wěn)定生產(chǎn)。…… 另有一批企業(yè)正在加速入場口罩相關企業(yè)一季度賺翻了
疫情之下，防疫物資特別是口罩，紅過“炸子雞”?？谡窒嚓P企業(yè)一季度賺翻了！咱們一起來看看！
口罩企業(yè)凈利潤一覽表
一季度口罩企業(yè)凈利潤 | |
企業(yè)名稱 |
凈利潤 |
天華超凈 |
4753萬元 |
陽普醫(yī)療 |
1097萬元 |
奧美醫(yī)療 |
9199萬元 |
延江股份 |
3889萬元 |
欣龍控股 |
5825萬元 |
道恩股份 |
6939萬元 |
拓斯達 |
1.54億元 |
昊志機電 |
1404萬元 |
贏合科技 |
1.53億元 |
長榮股份 |
1059萬元 |
