烯烴類熱塑性彈性體TPE包括TPO和TPV(Thermoplastic Vulcanizate)兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大于20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構(gòu)成的共混物。

通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、***橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。

TPO硫化后的硫化彈性體稱為TPV．是與TPO不可分割的、相輔相成的熱塑性聚烯烴彈性體，是今后TPO主要的發(fā)展趨勢。

改性塑料用的聚烯烴類彈性體的主要品種及特性：

一、聚烯烴型的熱塑性彈性體

1.乙烯-α烯烴共聚物，丙烯-α烯烴共聚物，1-丁烯均聚物和共聚物，丙烯—α烯烴共聚物(茂金屬催化)

①非結(jié)晶或部分結(jié)晶的聚烯烴,即使在低溫下仍具有良好的柔軟性；

②無色透明,折射率和其他烯烴無顯著差別,新品種的透明性沒有下降；

③和各種聚烯烴之間有良好的親和性,在干混條件下可以成型；

④有良好的均勻性,薄膜形成時無凝膠、無膠漿疙瘩；

⑤和PE、PP相同,具有良好的耐熱老化性、耐天候性。使用茂金屬類催化劑催化后,和XR相比,分子量分布均勻,具有25 ℃～35 ℃的低熔點,熱密封性良好,可防止粘連。

2.乙烯、12辛烯共聚物（EOM）

①結(jié)晶度低,具有可撓性、橡膠彈性、壓縮永久變形性、耐熱性、透明性等性能；

②利用內(nèi)部催化技術(shù),可得到均勻的分子結(jié)構(gòu)；

③在分子主鏈上能接枝大分子長鏈,具有熔融張力等性能；

④在PP中能良好地分散,作為TPO類耐沖擊改性材料,生產(chǎn)成本低于EPDM。

3.乙烯、2丁烯共聚物

①通過擴大分子量分布范圍，改善工藝性能；

②通過控制接枝長鏈的分子量，提高熔融張力，改善熔融破壞性、擠出膨脹性。保持了所擁有的力學性能；

③由于高分子量、高黏度類型的新產(chǎn)品的線形結(jié)構(gòu)所具有的力學性能，提高了熔融黏度等。

二、聚烯烴彈性體POE的性能及使用范圍

POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物，通過掃描電子顯微鏡或相差顯微鏡的圖像表明，可以形成以橡膠為連續(xù)相、樹脂為分散相或以橡膠為分散相、樹脂為連續(xù)相，或者兩者都呈現(xiàn)連續(xù)相時的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著相態(tài)的變化，共混物的性能也隨之而變。

若橡膠為連續(xù)相時，呈現(xiàn)近似硫化膠的性能；樹脂為連續(xù)相時，則性能近于塑料。

加工與配合

POE不需混煉和硫化?？刹捎猛ǔ崴苄运芰霞庸ぴO(shè)備進行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應略高一些，可在極高的加工速度下加工?？梢宰⑸涑尚?、擠出成型，也可用壓延機加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復雜的制品。

可根據(jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。有些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級的特殊配合料。

有時為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時，也可以加入某些配合劑，如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復加工使用。但一般摻入比例不超過30％，這樣對性能無影響POE對共混體系的影響。

POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：

• 辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。

  
  

• POE分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。

  
  

• POE分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。

  
  

• 良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。

隨著POE含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高?？梢?，POE對PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。

這是因為POE的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。

當體系受到張力時，由于這些聯(lián)結(jié)點所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE本身的性能決定的，故POE的含量應控制在20%以下。

POE的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE后，體系的熔融指數(shù)增加。POE本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE含量超過15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE。

基本特性

• POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。

• 價格低，并且相對密度小，因而體積價格低廉。

• 耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣。

• 耐候性、耐老化性良好。

• 耐油性、耐壓縮永久變形和耐磨耗等不太好。

應用范圍

主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。