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聚醚醚酮樹脂的介紹
時間：2019-11-17 10:00
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來源：互聯(lián)網(wǎng)
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聚醚醚酮樹脂（Polyether Ether Ketone，簡稱PEEK樹脂）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性樹脂。
 它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性、化學穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性。聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI),聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP）一起被成為5大特種工程塑料。
 聚醚醚酮聚合物
耐高溫性
卓越的耐高溫特性，材料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度介于143ºC至162ºC之間，熔點介于343ºC至387ºC之間。
機械強度和尺寸穩(wěn)定性
出色的強度，剛度，長期蠕變和疲勞性能。
耐磨性
高耐磨抗割傷與低摩擦系數(shù)相結(jié)合。
耐化學腐蝕性
耐酸、堿、烴類和有機溶劑的腐蝕。
耐水解性
低吸濕性，耐蒸汽、水和海水水解以
及低滲透性
電氣性能
在較寬的頻率和溫度范圍內(nèi)保持良好的電氣性能。
極低的煙霧和毒氣
具有固有良好的阻燃性，無需使用阻燃劑。燃燒產(chǎn)生的氣體只有很低的毒性。
高純度
極少量的釋出氣體及浸出物。
環(huán)保特性
重量輕，可完全回收再利用，無鹵素，符合RoHS標準。
易于加工
可采用普通的熱塑性塑料加工設備進行加工的，性能最好的材料之一。
由于PEEK聚合材料具有高尺寸穩(wěn)定性、低射頻（RF）損耗和易于精密加工的特點，被用于制造冷卻套管。
用PEEK聚合材料專門制成的飛機著陸齒輪輪轂罩，能夠承受飛機碎片的沖擊并在惡劣條件下保持卓越的耐候性能。
聚醚醚酮聚合物典型應用
PEEK聚合材料被用于制作鋁電解電容器的外殼，滿足電子行業(yè)對無鉛焊接的技術要求。
 PEEK聚合材料可替代鋼，被用于制造醫(yī)療分散儀器中的高速轉(zhuǎn)子和結(jié)構(gòu)復雜的軸承殼。
 PEEK聚合材料代替金屬成為P-Clamp的制作材料，減輕重量并節(jié)省安裝時間。
 PEEK具有良好的機械加工特性，能制作出密間距，無瑕疵的極高質(zhì)量產(chǎn)品，并擁有卓越的電氣特性，經(jīng)過多個周期仍能保持良好的介電性能。
 PEEK聚合材料制造的連接器和傳感器在寬廣的溫度和頻率范圍具有卓越的介電性能。
 可以承受滅菌流程的高溫以及出色的耐磨損性能，PEEK可以取代不銹鋼閥門及外殼。
 聚醚醚酮聚合物典型應用
PEEK制作的晶圓能控制靜電荷的耗散，保證晶圓免受損害。并通過減少和防止靜電積聚保護晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。
         在打印機指叉中替代用含氟聚合物噴涂的金屬，無需二次處理，可在摩擦環(huán)境中獲得出色的耐高溫性能
取代齒輪中的鐵，使其更耐用，可靠，高效。
用于生產(chǎn)耐磨管路的高性能內(nèi)襯，充分利用其耐化學腐蝕性和抗氣體滲透性。
聚醚醚酮涂料
聚醚醚酮涂料性能特征
 聚醚醚酮涂料尤其適合暴露在高溫、化學腐蝕及磨損等極端條件下的應用。此涂料具有優(yōu)異的耐磨性、強度及耐久性。此涂料既可以延長應用壽命，有可以改善產(chǎn)品的性能和功能，降低整體系統(tǒng)成本，還有助于提高設計自由度，進而實現(xiàn)產(chǎn)品差異化。
  聚醚醚酮涂料應用
 耐磨板、電飯鍋、食品加工帶、軸承、工業(yè)紡織品、模具
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