????????工程塑料種類繁多且應(yīng)用廣泛，其優(yōu)異的性能常被用來(lái)代替金屬材料。很多塑料行業(yè)的朋友在選擇原料種類的時(shí)候，常常因?yàn)椴荒苷_的區(qū)分不同品種塑料的特性而煩惱。下面，將從基本性能、加工性能以及用途三方面為您詳細(xì)介紹工程塑料的各品種。

????????普通工程塑料

????????1、聚酰胺PA

????????基本性質(zhì)

????????比重：PA6-1.14 g/cm3、PA66-1.15 g/cm3、PA1010-1.05 g/cm3

????????成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

????????成型溫度：220-300℃

????????干燥條件：100-110℃、12小時(shí)

????????物料性能

????????堅(jiān)韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強(qiáng)度高、吸水較大;尼龍66性能優(yōu)于尼龍6、強(qiáng)度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。

????????成型特性

????????1、結(jié)晶料熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%;

????????2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱;

????????3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等;

????????4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑;

????????5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

????????適用范圍

????????制作一般機(jī)械零件、減磨耐磨零件、傳動(dòng)零件，以及化工、電器、儀表等。

????????2、聚碳酸酯PC

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.18-1.20 g/cm3

????????成型收縮率：0.5-0.8%

????????成型溫度：230-320℃

????????干燥條件：110-120℃、8小時(shí)

????????物料性能

????????沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開(kāi)裂傾向，高溫易水解，與其它樹(shù)脂相溶性差。

????????成型特性

????????1、無(wú)定形料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對(duì)水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理;

????????2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加熱式的延伸噴嘴;

????????3、冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱;

????????4、料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，塑件無(wú)光澤，料溫過(guò)高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模。

????????適用范圍

????????制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。

????????3、聚甲醛POM

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.41-1.43 g/cm3

????????成型收縮率：1.2-3.0%

????????成型溫度：170-200℃

????????干燥條件：80-90℃、2小時(shí)

????????物料性能

????????綜合性能較好，強(qiáng)度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。

????????成型特性

????????1、結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理;

????????2、摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷;

????????3、極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制。

????????適用范圍

????????制作減磨耐磨零件、傳動(dòng)零件，以及化工、儀表等零件。

????????4、聚苯醚PPO

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.07 g/cm3

????????成型收縮率：0.3-0.8%

????????成型溫度：260-290℃

????????干燥條件：130℃、4小時(shí)

????????物料性能

????????1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂;

????????2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位;

????????3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料;

????????4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度;

????????5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色;

????????6、可以與ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。

????????成型特性

????????1、非結(jié)晶料，吸濕小;

????????2、流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8mm以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小;

????????3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化;

????????4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

????????適用范圍

????????制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件;可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用;可制作螺絲、緊固件及連接件;電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。

????????5、熱塑性聚酯

????????聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 PET

????????基本性質(zhì)

????????以前大多用作纖維，即滌綸纖維，現(xiàn)在向工程塑料、包裝塑料方面迅速發(fā)展。根據(jù)用途的不同，PET可分為纖維級(jí)、薄膜級(jí)、吹瓶級(jí)和增強(qiáng)等。

????????物料性能

????????1、為無(wú)色透明或乳白色半透明的固體;

????????2、具有較高的拉伸強(qiáng)度、剛度和硬度，但有一定的柔順性、良好的耐磨性、耐蠕變性，并可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持這些良好的力學(xué)性能;

????????3、具有優(yōu)良的電絕緣性;

????????4、具有優(yōu)良的耐候性，在室外暴露六年，其力學(xué)性能仍可保持初始的80%;

????????5、耐弱酸，對(duì)有機(jī)溶劑及油類有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

????????適用范圍

????????1、制作薄膜、感光膜，如電影膠片片基、照相膠片膜;

????????2、作為食品、藥品、紡織品、精密儀器、電器元件等包裝，其制作的中空容器強(qiáng)度高、透明性好、無(wú)毒無(wú)味，是碳酸飲料、啤酒、食用油等廣泛應(yīng)用的塑料包裝材料;電氣材料;

????????3、用于制作各種電器絕緣材料，如電線、開(kāi)關(guān)、電器外殼等。

????????聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 PBT

????????基本性質(zhì)

????????作為工程塑料使用的PBT有未改性和改性兩種，未改性品級(jí)成型收縮率大，機(jī)械性能不及其他工程塑料，所以很少單獨(dú)使用。近80%的PBT都是經(jīng)過(guò)改性的。

????????物料性能

????????1、為乳白色結(jié)晶固體，無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒，制品表面有光澤。柔順性比PET好一些，熔融溫度和剛性都相對(duì)小一點(diǎn);

????????2、具有優(yōu)良的電絕緣性。即使在潮濕及惡劣的環(huán)境中也能保持;

????????3、有較好的耐候性;

????????4、可抵御一般化學(xué)品的腐蝕，如弱酸等。

????????適用范圍

????????1、制作各種汽車零件，如門(mén)把手、保險(xiǎn)杠、后視鏡外殼等;

????????2、制作電子電氣零件，如連接器、插座、插頭、保險(xiǎn)絲盒等;

????????3、制作各種電器外殼及組件，如電話機(jī)、室內(nèi)外照明用具外殼、電吹風(fēng)組件等。

????????6、超高分子量聚乙烯UHMWHPE

????????基本性質(zhì)

????????相對(duì)分子質(zhì)量超過(guò)150萬(wàn)，綜合性能為常規(guī)分子量聚乙烯所不具備的特種工程塑料。 分子結(jié)構(gòu)與普通聚乙烯完全相同，只是分子量特別高。在相對(duì)分子質(zhì)量150萬(wàn)以上的UHMWPE中，還有相對(duì)分子質(zhì)量200萬(wàn)、300萬(wàn)，甚至高達(dá)500萬(wàn)以上的品級(jí)。

????????物料性能

????????1、平均分子量約35萬(wàn)～800萬(wàn)，因分子量高而具有其它塑料無(wú)可比擬的優(yōu)異的耐沖擊、耐磨損、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)腐蝕等性能;

????????2、耐低溫性能優(yōu)異，在-40℃時(shí)仍具有較高的沖擊強(qiáng)度，甚至可在-269℃下使用;

????????3、具有電氣絕緣性、低吸水性和生理惰性;

????????4、具有優(yōu)良的抗應(yīng)力開(kāi)裂性、抗蠕變性和抗疲勞性。

????????適用范圍

????????用于機(jī)械、運(yùn)輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工及體育運(yùn)動(dòng)器械等領(lǐng)域，其中以大型包裝容器和管道的應(yīng)用最為廣泛;還因其優(yōu)異的生理惰性，已作為心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關(guān)節(jié)等在臨床醫(yī)學(xué)上使用。

????????7、熱塑性塑料

????????聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS?

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.05 g/cm3

????????成型收縮率：0.4-0.7%

????????成型溫度：200-240℃

????????干燥條件：80-90℃、2小時(shí)

????????物料性能

????????1、綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好;

????????2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，可制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理;

????????3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;

????????4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

????????成型特性

????????1、無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí);

????????2、宜取高料溫、高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度)，對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度;

????????3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?

????????4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。

????????適用范圍

????????制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。

????????特種工程塑料

????????8、聚苯硫醚PPS

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.36 g/cm3

????????成型收縮率：0.7%

????????成型溫度：300-330℃

????????物料性能

????????1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，白色、硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機(jī)玻璃，著色性耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料;

????????2、強(qiáng)度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到 1.6-1.9 g/cm3，成型收縮率較小到 0.15-0.25%。

????????成型特性

????????1、無(wú)定形料，吸濕小，但宜干燥后成型;

????????2、流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快、收縮小、易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。

????????適用范圍

????????制作耐熱件，絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。如：電視機(jī)、電腦上的高壓元件、外殼、電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)線圈、葉片，電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件，繼電器，電熨斗、F級(jí)薄膜等。汽車方面可制作排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪、軸承、傳感部件等。

????????9、聚砜PSF或PSU

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.25-1.35 g/cm3

????????成型收縮率：0.5-0.7%

????????成型溫度：290-350℃

????????干燥條件：130-150℃、小時(shí)

????????物料性能

????????1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無(wú)毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長(zhǎng)期使用。耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化;

????????2、通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高;

????????3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT、PSF/ABS、PSF+礦物粉。

????????成型特性

????????1、無(wú)定形料，吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下;

????????2、成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)分解;

????????3、流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3;

????????4、為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘;或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚;

????????5、聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對(duì)溫度比較敏感，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過(guò)提高溫度來(lái)改善加工流動(dòng)性。

????????適用范圍

????????1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，也適用于制作低溫工作零件;

????????2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼;

????????3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤(rùn)器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件;

????????4、聚砜已通過(guò)美國(guó)醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品，用作手術(shù)工具盤(pán)、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。

????????10、氟塑料

????????氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物，它們有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)樹(shù)脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。

????????聚四氟乙烯 PTFE

????????基本性質(zhì)

????????比重：2.1-2.2 g/cm3

????????成型收縮率：3.1-7.7%

????????成型溫度：330-380℃

????????物料性能

????????1、長(zhǎng)期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱;

????????2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹(shù)脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。

????????成型特性

????????1、結(jié)晶料，吸濕小;

????????2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小;

????????3、粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過(guò)475度。 乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材;

????????4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性;

????????5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。

????????適用范圍

????????制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。

????????聚四氟乙烯-乙烯共聚物 ETFE

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.7 g/cm3

????????成型收縮率：3.1-7.7%

????????成型溫度：300-330℃

????????物料性能

????????1、長(zhǎng)期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱;

????????2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好;

????????3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%，介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。

????????成型特性

????????1、結(jié)晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?

????????2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)350度，模具應(yīng)加熱至100-150度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小?？沙尚?.7-0.8mm厚的薄壁簡(jiǎn)單制品;

????????3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會(huì)較困難。

????????適用范圍

????????1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件;

????????2、電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

????????10、可溶性聚四氟乙烯PFA

????????基本性質(zhì)

????????比重：2.13-2.167 g/cm3

????????成型收縮率：3.1-7.7%

????????成型溫度：350-400℃

????????物料性能

????????1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品;

????????2、長(zhǎng)期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱;

????????3、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好;

????????4、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級(jí)。

????????成型特性

????????1、結(jié)晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?

????????2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小;

????????3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難;

????????4、因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

????????適用范圍

????????1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件;

????????2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

????????11、聚芳醚酮PEAK

????????聚芳醚酮(PEAK)是一類亞苯基環(huán)通過(guò)醚鍵和羰基連接而成的聚合物。目前主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品種。聚芳醚酮系列品種中，分子鏈中的醚鍵與酮基的比例(E/K)越低，其熔點(diǎn)和玻璃化溫度就越高。聚芳醚酮分子結(jié)構(gòu)中的醚鍵又使其具有柔性，因此可以用熱塑性工程塑料的加工方法進(jìn)行成型加工。

????????物料性能

????????1、具有良好的高溫性能，可長(zhǎng)期使用溫度在240℃以上;

????????2、機(jī)械性能極高。耐化學(xué)腐蝕性極好，還有良好的抗輻射性，可以耐10MGy的γ射線照射;

????????3、燃燒性能都能達(dá)到UL94V-0級(jí)水平，而且燃燒時(shí)候發(fā)煙量極少且無(wú)毒，燃燒時(shí)釋放的熱量也是很少的，這對(duì)飛機(jī)內(nèi)部裝飾件是很重要的技術(shù)性能;

????????4、在很寬的工作溫度及頻率范圍內(nèi)具有良好的電學(xué)性能，高周波下介電損耗小，是優(yōu)良的耐高溫、高強(qiáng)度的C級(jí)電絕緣材料。

????????適用范圍

????????1、多用于與高技術(shù)的宇航領(lǐng)域，或技術(shù)要求比較苛刻的汽車工業(yè)、電子電氣工業(yè)及機(jī)械工業(yè)的一些結(jié)構(gòu)部件;

????????2、用于飛機(jī)上耐燃、耐油的各種連接器;耐候、耐蠕變的天線罩等;

????????3、用于汽車工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中各種能承受動(dòng)態(tài)載荷的部件，如軸承保持器、齒輪、熱水泵、渦輪葉片、耐磨密封環(huán)等;

????????4、在醫(yī)療器械中，PPEK制造血液透析機(jī)中的加熱器和壓力傳感器外殼以及需要消毒殺菌的牙科器械，PPEK還可以替代金屬，制作人體骨骼，潛在的應(yīng)用前景十分誘人。

????????12、聚芳酯PAR

????????基本性質(zhì)

????????比重：1.2-1.26 g/cm3

????????成型收縮率：0.8%

????????成型溫度：300-350℃

????????干燥條件：100～120℃、5小時(shí)

????????物料性能

????????1、為透明無(wú)定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無(wú)毒性?？梢灾苯硬捎闷胀崴苄猿尚头椒庸こ芍破?

????????2、具有優(yōu)異的熱性能，在1.86MPA的負(fù)荷下，其熱變形溫度高達(dá)175度， 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。

????????成型特性

????????1、隨著制品壁厚增加，成型收縮率增大;

????????2、吸濕性較小，約0.1-0.3%，但注塑時(shí)微量水分會(huì)引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02%;

????????適用范圍

????????1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼;

????????2、照明零件?？芍瞥赏该鞯臒粽帧⒄彰髌?、汽車反光罩等。

????????13、液晶型聚合物L(fēng)CP

????????液晶聚合物是指在一定條件下能形成液晶態(tài)的高分子材料，簡(jiǎn)稱LCP，是近年來(lái)發(fā)展最快的新型材料之一。 可分為溶致型(LLCP)和熱致型(TLCP)兩類。熱致型液晶指在熔融狀態(tài)能呈現(xiàn)液晶狀態(tài)，作為工程塑料應(yīng)用的主要是這一類。按耐溫等級(jí)大體可分為超耐熱型、中耐熱型、低耐熱型三種。

????????物料性質(zhì)

????????1、LCP是高強(qiáng)度、高模量、耐蠕變、耐高沖擊的高分子材料，其力學(xué)性能遠(yuǎn)高于普通工程材料;

????????2、耐磨性突出，表面硬度高、磨耗量很低。成型收縮率極小，加工流動(dòng)性極好。熱穩(wěn)定性和耐熱性很高。電絕緣性優(yōu)良;

????????3、具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)紫外線輻射也很穩(wěn)定。有突出的阻燃性，一般無(wú)需添加阻燃劑就能達(dá)到UL94V-0級(jí)的阻燃水平，發(fā)煙性也非常低;

????????4、還具有優(yōu)異的振動(dòng)吸收特性，用作音響部件可以減少噪聲。

????????適用范圍

????????1、高密度連接器、線圈架、線軸、插座等;視聽(tīng)裝置中的揚(yáng)聲器振動(dòng)板、耳機(jī)開(kāi)關(guān);辦公設(shè)備中的軟盤(pán)、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、復(fù)印件等零部件;

????????2、在化學(xué)工業(yè)，用于各種裝置和零部件。如精餾塔填料、閥門(mén)、油井設(shè)備等;

????????3、在航天、航空、軍事工業(yè)等尖端科技領(lǐng)域，有廣泛的應(yīng)用前景。如利用其耐高溫、阻燃、低發(fā)煙量特性，可用于飛機(jī)內(nèi)部的各種零部件;

????????4、用于醫(yī)療器械具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。由于LCP材料的外科手術(shù)器械侵襲性很低，將成為醫(yī)學(xué)微型化技術(shù)的主宰;

????????5、LCP其他應(yīng)用于微波爐灶容器，包裝材料，體育器材等。

????????14、聚酰亞胺PI

????????聚酰亞胺，簡(jiǎn)稱PI，是最早出現(xiàn)的耐高溫、高強(qiáng)度的特種工程塑料。在耐熱性工程塑料中占有極其重要的地位， 是分子主鏈中含有酰亞胺集團(tuán)的芳雜環(huán)聚合物的總稱。已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)并具規(guī)模的品種主要有均苯型聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚醚酰亞胺(PEI)和雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)。

????????物料性能

????????1、力學(xué)性能優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度高，耐蠕變性、耐磨耗性也十分優(yōu)良;

????????2、耐熱性優(yōu)良，長(zhǎng)期使用溫度都在200℃以上。耐低溫性也非常突出，在-269℃低溫下還能保持力學(xué)強(qiáng)度;

????????3、是阻燃性聚合物，燃燒煙霧密度低，有毒氣體含量小;

????????4、耐輻射性能優(yōu)良，耐電暈性優(yōu)于其他工程塑料。

????????適用范圍

????????飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、飛機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等;高強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性的民用工業(yè)和軍事用插座、電子儀表及家用電器的一些高性能工作部件;發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞、連桿、調(diào)速齒輪等一些耐高溫的精密零件。還適于制造需經(jīng)過(guò)多次消毒的醫(yī)用器皿、醫(yī)療器械，以及需要在極低溫、甚至和液氮接觸的一些工作部件。