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濱華60萬噸/年P(guān)DH項(xiàng)目選用霍尼韋爾UOP技術(shù)
????????2019年12月2日-霍尼韋爾宣布，山東濱華新材料有限公司（以下簡稱“山東濱華）將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù)，新建年生產(chǎn)60萬噸聚合級丙烯裝置。
????????霍尼韋爾UOP是石油和天然氣行業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)授權(quán)商和供應(yīng)商，將為山東濱華工廠提供服務(wù)、設(shè)備、催化劑和吸附劑。該項(xiàng)目標(biāo)志著霍尼韋爾在中國授權(quán)的第25套C3 Oleflex技術(shù)，有助于滿足中國不斷增長的丙烯需求。丙烯是制造塑料的一種主要成分。
????????自2011年以來，UOP技術(shù)已廣泛應(yīng)用于全球大多數(shù)新的脫氫項(xiàng)目，包括丙烷、異丁烷異丁烷以及丙烷/異丁烷混合項(xiàng)目。截至目前，全球每年采用OleflexTM技術(shù)生產(chǎn)的丙烯產(chǎn)量高達(dá)780萬噸。
????????“全球塑料消費(fèi)的增長拉動了丙烯的需求?！被裟犴f爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)副總裁兼亞太區(qū)總經(jīng)理、霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹表示，“我們的Oleflex技術(shù)將為山東濱華提供穩(wěn)定的丙烯供給，助力其成為中國領(lǐng)先的環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)商，進(jìn)而滿足中國對丙烯衍生物的需求?！?/p>
????????霍尼韋爾UOP公司的C3 Oleflex技術(shù)采用催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯。相比于同類技術(shù)，其生產(chǎn)成本更低，投資回報更高。該項(xiàng)技術(shù)基于鉑-氧化鋁的催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收等特點(diǎn)，能盡可能降低環(huán)境影響。此外，其獨(dú)立反應(yīng)和再生系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作，提高操作靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。
????????山東濱華新材料有限公司是濱化集團(tuán)的子公司。公司位于山東省濱州市，擁有50多年燒堿和環(huán)氧丙烷生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，是中國極具影響力的石油添加劑供應(yīng)商之一。
