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制鞋的幾個工藝常識
尺度的認識認識尺度(SIZE)應(yīng)先了解下列幾個先決條件：A．各國(地區(qū))的長度制度：①英、美：使用英吋制，每英呎為12英吋，每英吋再分咸8格，俗稱8分，英美稱1／8寸(沒有“分”的說法)，每一英吋的長度為25．4公分(公尺制)或25．4m／m，每1／8吋約為3．15 m／m,每3／8吋約為8．46 m／m。②法、日-使用公尺制(鞋長不到一公尺，故可稱公分制)，每公尺100公分，每公分分成1O格，每格為1m／m，O．5公分為5 m／m,2／3公分為6.66 m／m。③臺灣：使用上海尺制(鞋長少有一尺，故亦稱上海寸制)，每一上海寸約為1.16臺寸，約為3．5cm(每一上海寸為10個上海分，每一上海分約為3．52 m／m)。B．各國(地區(qū))的尺度等級差距：①英、美：號與號的差距為1／3吋約8．46 m／m,適用范圍為男、女、童鞋的拖涼鞋或綁帶低價鞋，市場消費比較不挑剔的消費者…等；除了上述差距外，尚有設(shè)定半號差距的，其等級差距為1／6吋約為4．23 m／m,適用范圍為男、女滿幫鞋或市場消費要求比較嚴格的高價鞋。②法國：號與號的差距為2／3公分約6．66 m／m,適用范圍涵蓋男、女、童鞋…等，滿幫鞋、綁帶或非綁帶、拖涼鞋…等，鮮有高級鞋設(shè)定有半號的等級差的。③日本：號與號的差距為l公分為10m／m，適用范圍男、女、童鞋的拖涼鞋或綁帶低價鞋(如帆布鞋…等)或市場消費比較不不挑剔的消費者…等；除了上述差距外，尚有設(shè)定半號差距的，其等級差距為1／2公分約為5 m／m,適用范圍為男、女滿幫鞋或市場消費要求比較嚴格的高價鞋④臺灣：號與號的差距為1上海分約為3．52 m／m，適用范圍男、女、童鞋的拖涼鞋或滿幫鞋；童鞋及學(xué)生鞋等級差距要求可以放寬的，就以二個等級差距為一個差距(跳號制作及銷售)，因此童鞋及學(xué)生鞋的差距為2上海分約為7m／m。鞋楦尺度鞋楦尺度，在同一階段之內(nèi)各碼(尺度代號)之關(guān)系，必定為等級差；例如美制男鞋適于年青人穿著之款式一階段，由#7號到#12號組成，其中#7號和平過渡8號之長寬或其它相關(guān)位置經(jīng)尺量差距之結(jié)果，必然和#8號和#9號或#9號和#10號之相關(guān)位置尺量差距相同，因此可以利用“等級差”之觀念，作為測定該階段(全套)鞋楦之準確度。同一雙腳下因穿著因素及制作因素衍生了各種不同需求的鞋著及鞋楦，如拖鞋楦、涼鞋楦、運動鞋楦、馬靴楦、包仔鞋楦、加州鞋楦…等。涼鞋楦之三圍和滿幫鞋之三圍不同，主要為穿著因素：滿幫鞋因包腳趾(TOE BOX)，所以可有較肥大之腳趾空間(鞋楦頭部較大)：涼鞋因露趾(OPEN／OE)，所以需有較吻合腳趾的空間(鞋楦頭部較接近趾形)；涼鞋亦須有較不影響帶條定位的穿著空間，因此通常腰圍比滿幫鞋粗：以一般英美尺度趾圍等級差1／4而言，滿幫鞋三圍依序為腰圍減一級，背圍加二級，例如趾圍為8吋，則腰圍為73/4吋，背圍為；81/2吋：換算為涼鞋則為腰圍加一級，背圍加二級，例如涼鞋趾圍為8吋，則腰圍為81/4吋，背圍為81/2吋。鞋楦擔(dān)負第一線任務(wù)鞋楦只是制鞋的媒介，它并非消費品，它擔(dān)任的是讓制鞋者藉以完成的一小部份，而非全部，如果把鞋楦看成是制鞋的全部而予充分信賴，忽略了絕大部份的制鞋工作時，就錯了，當(dāng)然鞋楦對于制鞋來說非常重要，但是其它工作何嘗不重要!“鞋楦”能夠在制鞋業(yè)里被塑造成第一線的任務(wù)罷了：萬事起頭難，在每一項技術(shù)性組配工作步驟，通常會給予工作者深刻的印象!它所能賜給工作者的創(chuàng)痛也是最為尖銳；鞋楦在制鞋過程里的角色和地位，正好足以讓你的制鞋工作.因為開頭的錯誤而全部泡湯!鞋子的實用與否，不是依賴鞋楦就能解決的，它應(yīng)該和鞋子的容積空間(鞋材及組合)及一雙活動的腳(穿著)，加上足供觀賞的外表…等實質(zhì)相互間之關(guān)系，這四種相互關(guān)系是不能各自獨立分開的.鞋楦的翹度鞋著是穿著在腳上并行于地面上的產(chǎn)品，因此一雙鞋子的良劣，首以鞋子和地面的配合狀況為要務(wù)，鞋子和地面配合的位置為鞋底，鞋底由側(cè)面所表現(xiàn)出來的線條稱為“側(cè)線”，一雙正確的鞋著，應(yīng)該具備正確的“側(cè)線”，正確的“側(cè)線，’稱為標準側(cè)線。 標準側(cè)線是由三個部份所形成：一、楦尖翹度，二、著地點，三、后踵懸空高度(鞋楦名稱)或稱跟面。一、楦尖翹度：鞋子平擺地面(桌面)后，楦尖須有上翹的形狀，其上翹的角度需視A．底厚，B．鞋材軟硬，C．穿著用途，D．配跟高低，而有所因應(yīng)變化，一般鞋子的楦尖翹度約為8m／m12m／m，如厚底鞋楦尖翹度即應(yīng)增加。薄底鞋因穿著后轉(zhuǎn)折輕便，楦尖翹度可減低，硬鞋材之鞋著，行走轉(zhuǎn)折不輕便，應(yīng)增大楦尖翹度鞋著需要大活動量者，如運動鞋楦尖翹度可增大，高跟鞋本來就須以曲折角度大的腳形使用的鞋著，其楦尖翹度可減低。二、著地點：鞋著側(cè)線的著地點段，位置位于扣除鞋頭余裕后，底長前段約三分之二的地方(曲形側(cè)線拉直后計算之)，著地的寬幅約在8m／m一12m／m之間，著地太前及太后都不標準。三、后踵懸空高度(或稱跟面)：跟面的形狀大小種類很多，但其跟面必須平貼于地面，則鞋著平放于地除了著地點外，其余就是跟面和地面的平貼。以上三者都符合標準的，就可以得到標準可舒適穿用的鞋著了。測量鞋楦，多為測量楦表外圍之長度，寬度及圍度，測量之工具以不伸縮材質(zhì)制咸的皮尺最佳，以越窄制咸的皮尺準確性最好；測量鞋楦之外圍弧度(形狀)，多使用迷尺(曲線尺)，但迷尺之應(yīng)用亦僅止于測量左右腳弧度之對稱而已(配對)；測量楦表弧線如楦側(cè)線，仍可利用手工作成低板測量，效果不錯。女鞋楦的中底長寬比，扣除余裕外約為9：3：3：2亦即腳長9吋,腳掌寬為3吋，腳尖至著地的距離約為3吋，踵寬(長度約四分之一)約為2吋。日本尺度是以腳的公分長度，作為鞋號，至于不同款式的余裕則由各生產(chǎn)工注塑加工加工自行以專業(yè)常識讓出，例如腳長24．2公分，則應(yīng)穿鞋號為#24．5；腳長26公分，則應(yīng)穿鞋號為#26．0(小數(shù)點后之0須加以標示，半號則須標示O．5；不可標示如美英尺度之1／2)：日本尺度使用地區(qū)僅限日本本國，其它地區(qū)則不使用。當(dāng)我們打赤腳行走時候，腳趾圍轉(zhuǎn)折比較靈活，當(dāng)我們跑步的時候’腳趾圍的角度必須加大；但當(dāng)我們穿鞋走路的時候，局限在鞋子里的趾圍，轉(zhuǎn)折就會受到鞋子的限制，按照行動的需求，鞋子就必須依照用途及結(jié)構(gòu)性予以設(shè)定適當(dāng)?shù)男饴N度，因此制鞋的時候為了適應(yīng)穿鞋走路，使穿鞋行走不致影響因腳趾被鞋子包圍，因而轉(zhuǎn)折不靈活所造成的不便(腳趾圍轉(zhuǎn)折不如意會造成行走困難，上階梯困難或腳尖踢到地上物而摔倒受傷)，必須讓鞋尖和地面在靜止狀態(tài)時保持距離，這種因穿著而設(shè)計的鞋類和地面距離，我們稱它為“楦尖翹度”(TOESPRING)；用較厚或較硬的鞋底作成的鞋子，就應(yīng)將楦尖翹度角度加大，用以抵銷因趾圍轉(zhuǎn)折不易所造成的鞋著行走障礙，反之用較薄或較軟的鞋底作成的鞋子，就可將楦尖翹度降低或貼地：穿著高跟鞋及跟越高的鞋子，因為已經(jīng)使穿高跟鞋的腳彎曲到極致，所以為了回饋一點穿著的舒適戚，也可將楦尖翹度降低。鞋面的制作鞋面制作，是以各種不同，但互相可以通配的材料，即由裁剪，削減皮或片皮、上膠或貼前、裱褙、貼合、縫紉接合或縫紉組合、折邊或滾邊、搞平或壓平、去污、整潔、剪像頭……等繁復(fù)的動作，依序完成，各個單項工作，除了需達成一定的標準外,還要各單項工作可以連貫作成標準的組合體，才能算是合乎起碼的規(guī)格要求，也是高級鞋著的制作水平。鞋子的好壞，外觀的造型，非常重要，但是鞋子的造形，除了可由設(shè)計構(gòu)想外，實際的制板，制面的工作也直接影響造形，可以制板的工作，造形需以樣板是否適楦為最高原則，否則空有設(shè)計造形，經(jīng)過制板及制面的工序，會因適楦不當(dāng)，而使造形變異，也會因適楦失誤而造成成型困難，甚至無法成型。樣板適當(dāng)問題最多，鞋面樣板是依據(jù)確認后的鞋楦楦表拓制而成，若拓制不準或制作樣板不熟練都會造成“不適當(dāng)”的結(jié)果，適當(dāng)?shù)牟町惗?，如果不大，還可以在試作后作適當(dāng)問題的修正，不適當(dāng)?shù)牟町惗热籼?，則只能重作，無法修正。結(jié)幫位結(jié)幫位指的是鞋面于結(jié)幫成型后，除了鞋面在楦表上的部份面積外，將被鞋底遮蓋鞋面外圍延伸在楦底上之物料面積。依外圍作成的鞋面樣板之局部位置，即為結(jié)幫位，在成型鞋著上，稱為結(jié)幫位；結(jié)幫位的功能目的，一是作為拉幫用途(LAS7INGALL。WANCE)，一是作為聯(lián)結(jié)鞋面和鞋底的重迭皮份(ALL。wANCE)。結(jié)幫位作為拉幫用拉皮的時候，需視拉幫受力狀況及力道大小的需求再決定結(jié)幫位應(yīng)設(shè)定的寬度，一般結(jié)幫位設(shè)定寬度，都以15m／m(結(jié)幫成型后之結(jié)幫位寬度)為原則；前幫之結(jié)幫位，因為需作幫位縐折的關(guān)系，無論是摩卡鞋頭或無接合(全皮)鞋頭，均可酌予降低寬度為12m／m-13m／m。不影響制鞋工作的順利性及不妨害接幫皮料之使力連質(zhì)性時，可利用幫位接補“幫位連接片”(或條)，來減少昂貴皮料的用料量，降低用料成本的制作方式之一，前、腰后幫可以連貫應(yīng)用，或分開應(yīng)用之，一般使用高墻底臺制作的鞋著，利用接補幫位連接片(或條)制作結(jié)幫位，來減少用料成本的作法，較為普遍。依據(jù)結(jié)幫位和大底聯(lián)結(jié)接著力之耐固需求，再行設(shè)定結(jié)幫位的寬度，一般都言定在10m／m一20m／m之間；通常腰幫因此都設(shè)定較寬，盡量不低于15m／m，后幫則因有堅固的插妝加上跟部的填述配套，因此屬于不易轉(zhuǎn)折或無撕裂點之區(qū)段，接著力之耐固需求較低，結(jié)幫位寬度的設(shè)定可以較小，約為10m／m一12m／m。
