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數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一步：100%可追溯的塑化螺桿！
在擁有互聯(lián)網(wǎng)8億用戶的中國，陌生人第一次見面時(shí)從過去互換電話號碼變成了如今來掃一掃微信二維碼，似乎二維碼已經(jīng)變成每個人的身份識別。便捷性成了我們生活追求的方向。同理，我們的注塑機(jī)進(jìn)入了物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，需要的是100%可追溯性。大到設(shè)備，小至一顆螺絲釘，都需要對應(yīng)一個標(biāo)識，能對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行回顧和追溯，這不僅能提高效率，更能為產(chǎn)品的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。
無論是醫(yī)療技術(shù)，只要，還是汽車制造：產(chǎn)品的標(biāo)識機(jī)器100%可追溯性是眾多行業(yè)更為關(guān)鍵的安全和質(zhì)量的決定性因素。滿足這一要求的先決條件是產(chǎn)品的個性化標(biāo)志。Arburg(阿博格)也采用數(shù)字或者代碼識別這種方法來處理關(guān)鍵的機(jī)器零部件，如塑化螺桿。
要想追溯到螺桿的各個零件或批次，就需要詳細(xì)記錄整個生產(chǎn)過程，零件是用何種材料以及哪個批次的材料制造而成的?生產(chǎn)過程中涉及哪些機(jī)器?各個制造步驟何時(shí)運(yùn)行完畢?使用了哪些設(shè)置?檢測和測量報(bào)告中記錄了哪些結(jié)果?這些數(shù)據(jù)不僅必須在邏輯上互相關(guān)聯(lián)，而且還需要存檔較長一段時(shí)間。其基礎(chǔ)是將整條生產(chǎn)鏈實(shí)現(xiàn)IT聯(lián)網(wǎng)，在此期間手機(jī)并提供所有重要數(shù)據(jù)。
螺桿序列化
在制造過程中，進(jìn)行所謂的序列化。這時(shí)候，同一批次中的各個塑化螺桿都會獲得一個唯一的ID。這個ID通過激光打標(biāo)永久刻錄在螺桿軸上-一個刻成數(shù)字，一個刻成數(shù)據(jù)矩陣代碼(DMC)。序列化以數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)形式在真是產(chǎn)品及其圖像之間創(chuàng)建了一個鏈接。更重要的是，使用DM代碼進(jìn)行標(biāo)識還可確保安全且高效地完成組裝。在安裝過程中，掃描DMC即可自動將螺桿分配到機(jī)器上。因此，ARBURG(阿博格)可以大致了解到使用了哪些部件和批次，這不僅可靠，還能進(jìn)行評估。塑化螺桿序列化只是第一步，更多的ALLROUNDER零部件也將隨之而來。
品質(zhì)可靠
可不間斷一直追溯到所用的原材料這一特性為ARBURG(阿博格)及其客戶提供了便利。一方面，可以證明品質(zhì)可靠，并在出現(xiàn)故障時(shí)將維護(hù)成本降到最低。另一方面，如果需要，可針對性地召回批次和批量生產(chǎn)系列。而且，為了能夠明確驗(yàn)證是否真實(shí)，通過數(shù)字或代碼進(jìn)行識別也越來越重要。這對于注塑機(jī)的核心部件(如塑化螺桿)而言尤其重要。因?yàn)檫@些部件是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的基礎(chǔ)，尤其是在加工各種塑料及其需要長時(shí)間處于運(yùn)行模式。要想維持注塑機(jī)的性能，要想實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，前提就是使用原始零件以及詳細(xì)配置螺桿的位置。這就需要對尺寸，幾何形狀和磨損等級進(jìn)行一系列的調(diào)整。
后言
在2019年的技術(shù)節(jié)時(shí)，參觀團(tuán)就看到了數(shù)字化相關(guān)的操作：現(xiàn)場特別展示了一根注塑機(jī)螺桿尾端軸面上的二維碼;同時(shí)其在未來可通過識別用于智能組裝或全程追溯，從而在應(yīng)用端加上識別系統(tǒng)與后續(xù)自動化達(dá)到“智能螺桿”的作用。
