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霍尼韋爾蠟粉在涂料和油漆上的應(yīng)用

時(shí)間：2026-01-18 21:30 閱讀：421 來源：互聯(lián)網(wǎng)

霍尼韋爾A-C聚乙烯及其共聚物、ACumist 微粉聚烯烴同屬于用作添加劑或改性劑的合成蠟。它們被用以提高抗劃傷、防磨、防滑、改善流變及其他性能。在涂料應(yīng)用領(lǐng)域，液體噴涂在載體上形成一薄層。通過一些機(jī)械裝置硬化為一些粘合膜，您可以用聚乙烯蠟來改善這種液體和粘合膜的特性。同時(shí)，聚乙烯蠟可以在液體中改善其流變性能。在成膜中小分子聚乙烯蠟可以改善表面性能，例如摩擦系數(shù)、防磨損性能和光澤，這些性能的提高對(duì)于涂料制造者至關(guān)重要。

01:蠟助劑加入的方式

在涂料應(yīng)用中，要使聚乙烯蠟更好的分散到材料中，可將聚乙烯蠟進(jìn)行以下幾種處理，使得聚乙烯蠟?zāi)軌蛟诓牧现懈玫姆稚㈤_。?

1：研磨

在這種方法里，A-C 聚乙烯蠟固體物被混入到溶劑或樹脂溶液中。溶劑可選用從脂肪類到醇類的普通溶劑。如果研磨過程中加入樹脂，由于粘度升高則需要延長研磨的時(shí)間。不過，樹脂的加入會(huì)增加體系的穩(wěn)定性。

2：極冷

這種方法里，溶劑和A-C 聚乙烯蠟被加熱到足夠使蠟融解的溫度，然后熱溶液被冷卻，有時(shí)是添加冷溶劑。該過程的工藝控制，例如不同冷卻速率或攪拌，將直接影響凝膠的粒徑大小及流變性能。通過這種方法可以獲得非常小且均勻分布的粒徑。

3：乳化

這種工序用于制作羧酸官能化的A-C 聚乙烯的亞微粒子的水溶液。在這種方法中，熔融的A-C聚乙烯蠟與表面活性劑相混合，羧基被中和并在快速攪動(dòng)下加入水中。A-C 聚乙烯的產(chǎn)品規(guī)格和現(xiàn)有設(shè)備決定該工序的準(zhǔn)確參數(shù)。而最終的應(yīng)用決定所需表面活性劑的種類和型號(hào)。表面活性劑可用陰離子型，非離子型或陽離子型。

4：微粉化

霍尼韋爾可以提供一系列的微粉化蠟，這些產(chǎn)品可以很簡單地在低剪切力攪拌的情況下混入許多配方中，您可能發(fā)現(xiàn)預(yù)分散將更有助于您將 ACumist 產(chǎn)品加入您的涂料之中。

02性能優(yōu)勢

1：抗劃傷性和耐磨性

通常，薄膜的抗磨性能主要是由樹脂體系的剛性和交聯(lián)程度決定。一旦您在應(yīng)用中選擇了一個(gè)樹脂體系，在配方中加入少量的A-C 聚乙烯蠟可以提高抗磨損性而不影響產(chǎn)品的其他重要性能。在多數(shù)情況下蠟粉粒子會(huì)突出于薄膜表面，成為表面摩擦的接觸點(diǎn)，從而保護(hù)了真正的膜表面，進(jìn)而降低了摩擦對(duì)膜表面的危害。

2：滑度和抗粘連性

滑度控制是很多涂料應(yīng)用中的一個(gè)重要屬性。例如它可以使涂料卷帶更加容易的通過成型設(shè)備，允許高速的飲料罐被沖灌或者由于可以制成薄片或裝袋使產(chǎn)品方便地被堆疊和移走。當(dāng)兩個(gè)表面貼近時(shí)，尤其是在受壓或加熱時(shí)，它們很容易粘在一起，涂料的抗粘連性，使這種表面很容易互相分離。聚乙烯蠟除了能提高滑度控制外，還可以在很多應(yīng)用中提供抗粘連性。

3：流變控制

流變控制對(duì)涂料的應(yīng)用和貯存都是很重要的，A-C 聚乙烯在有機(jī)溶劑中形成凝膠結(jié)構(gòu)。您可以通過下列方式改變這些凝膠體的流變特性：改變A-C 聚乙烯蠟的型號(hào)和濃度；改變?nèi)軇┖推渌煞?；或改變生產(chǎn)參數(shù)。涂料體系，尤其是那些包含顏料的體系，依賴于流變控制。A-C聚乙烯蠟?zāi)軒Ыo您更有效的顏料懸掛和流掛控制。

4：光澤控制（消光性）

在低濃度時(shí)，A-C 聚乙烯蠟對(duì)光澤的影響很小。而在高濃度時(shí)，它可以被單獨(dú)或與SiO₂共同使用作為消光劑。與單獨(dú)SiO₂相比，它提供了更溫暖的色調(diào)。A-C 蠟?zāi)転槟峁└玫目共亮列圆⑶也灰壮恋?。與SiO₂共用時(shí)他們實(shí)際上有助于較重的無機(jī)物質(zhì)更好地懸浮。

5：防水性

A-C聚乙烯的疏水性為您提供了很好的防水性。這是防水分蒸發(fā)水果涂料、防銹涂料和上光劑應(yīng)用中非常重要的特性。?

6：熔體流動(dòng)性

A-C聚乙烯蠟作為低分子量熱塑性材料，可以用來改善高分子量薄膜的熔體流動(dòng)特性。在很多應(yīng)用中，您會(huì)發(fā)現(xiàn)這一特性非常有用。例如，可以提高粉末涂料的流動(dòng)性和增強(qiáng)地板蠟的磨面特性。

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