????????What?阿迪達(dá)斯(adidas)又出新款4D跑鞋?

????????近日，阿迪達(dá)斯官微發(fā)布ALPHAEDGE 4D星球大戰(zhàn)主題兩款全新系列跑鞋，將液態(tài)樹脂編程為固態(tài)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)3D向4D 的顛覆跨越。

????????阿迪達(dá)斯星戰(zhàn)聯(lián)名ALPHAEDGE 4D跑鞋制作過程使用了Carbon的可編程液態(tài)樹脂——一種可被紫外光固化、具備較強(qiáng)彈力支撐性的樹脂和聚氨酯的聚合物。

????????這種4D技術(shù)，通過光定位，液體樹脂和透氧片，于液態(tài)樹脂中精確“打印”出復(fù)雜網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，可以符合每個人的腳部運(yùn)動，維持穩(wěn)定性、抗震性和舒適度非常符合人體運(yùn)動的需要。

????????跑鞋采用了Continental馬牌橡膠大底，力求在大幅急轉(zhuǎn)彎及加快提速時提供幫助;中足與足跟TPU貼片有助于為橫向運(yùn)動提供足部貼合與穩(wěn)定支持，助力跑者在不同天氣條件和復(fù)雜地形安全進(jìn)發(fā)。

????????從去年起，阿迪達(dá)斯就不間斷地推出搭載了4D 鞋底科技的跑鞋。

????????話說，不論3D還是4D鞋，最關(guān)鍵的要素都離不開高性能材料和打印技術(shù)。來看看以下3D打印鞋都使用了哪些先進(jìn)材料和技術(shù)吧!

????????防水、透氣、舒適的3D中底概念跑鞋

????????科思創(chuàng)在早前K 2019展發(fā)布了與中國設(shè)計師劉錚共同創(chuàng)作的開創(chuàng)性概念跑鞋，采用了3D打印中底。

????????跑鞋中底融入玲瓏球的設(shè)計理念，玲瓏球由手工雕刻而成，擁有多層動態(tài)結(jié)構(gòu)，代表中國雕刻中的一種特殊技藝。其晶格結(jié)構(gòu)由3D打印工藝制成，更貼合運(yùn)動員腳型，且迎合輕量化的需求。

????????由于戶外穿著時間較長，跑鞋鞋面材料的防水性和透氣性尤為重要。應(yīng)用于這款概念跑鞋的科思創(chuàng)INSQIN水性防水透濕涂層技術(shù)幫助實(shí)現(xiàn)了這一功能。

????????基于科思創(chuàng)Dispercoll U聚氨酯水性分散體的單組分水性粘合劑將運(yùn)動鞋的各個組件安全、輕松、高效地合為一體。該水性聚氨酯粘合劑技術(shù)有助于節(jié)約能耗和資源，也讓運(yùn)動鞋的生產(chǎn)更環(huán)保，更具可持續(xù)性。

????????高回彈、高支撐、環(huán)保3D打印跑鞋

????????早前，喬丹體育和國際知名時尚設(shè)計師Tim Coppens聯(lián)名打造了運(yùn)用創(chuàng)新的3D跑鞋“未010”?！拔础贝砦磥?，010為北京區(qū)號，代表喬丹體育首款3D打印跑鞋在北京舉辦的中國國際時裝周上正式發(fā)布。

????????該鞋款鞋底和鞋面均采用3D打印成型。應(yīng)用了參數(shù)化非線性3D建模技術(shù)，回彈和支撐性能都會有提升。鞋面使用FDM技術(shù)3D打印透明TPU材料，鞋底是使用SLS激光燒結(jié)技術(shù)3D打印TPU材料后上色后處理。

????????鞋底設(shè)計為鏤空形態(tài)，回彈響應(yīng)性能滿足不同運(yùn)動需求;全網(wǎng)狀的鞋面設(shè)計，貼合雙腳，透氣性能極佳，賦予跑者全方位的運(yùn)動體驗(yàn)。

????????鞋面采用的環(huán)保TPU紗線，更可被完全回收利用，實(shí)現(xiàn)環(huán)保功能。

????????100%回收的3D打印運(yùn)動鞋

????????在早前的K 2019展會上，萬華化學(xué)集團(tuán)推出了全球首發(fā)全3D打印鞋材解決方案。

????????基于這套解決方案，萬華化學(xué)與匹克體育一起在K展上展出了全新3D打印運(yùn)動鞋“The Next”。

????????“The Next”的材料可以實(shí)現(xiàn)100%回收與循環(huán)利用。也就是說，當(dāng)球鞋穿舊之后，消費(fèi)者可以選擇回收利用，將其交由零售商分解，球鞋材料的100%回收，然后再打印一雙。

????????萬華化學(xué)解決方案融合了高品質(zhì)、高靈活度的WANFAB TPU線材、WANFAB TPU粉末、WANFAB 環(huán)保涂層以及Adwel 水性膠黏劑乳液全系列材料，并與產(chǎn)業(yè)鏈下游開展深度合作，提供3D打印整合性服務(wù)，開啟3D打印材料的全新時代。

????????在此之前，匹克還傾力打造了全球首款鞋面+鞋底全3D打印技術(shù)的鞋 “Future Fusion”。

????????“Future Fusion”整體均由3D打印技術(shù)制作而成，該鞋采用SLS(激光燒結(jié))打印技術(shù)制造全新鏤空的鞋底結(jié)構(gòu)，有效降低3D打印鞋款自身的重量，而且還增強(qiáng)了透氣性。

????????與此同時，該鞋的鞋身以FDM(熔融堆積)技術(shù)制作的全3D打印鞋面，呈現(xiàn)出網(wǎng)紗的質(zhì)感效果。

????????鞋身分割采用經(jīng)典的曲線線條，在鞋頭、中幫及后跟位置強(qiáng)化支撐，讓鞋身更立體。單只鞋僅重260克，(以41碼為例)，成為應(yīng)用3D打印技術(shù)最輕的運(yùn)動鞋產(chǎn)品。

????????液態(tài)硅橡膠助力3D打印中底定制化

????????11月5日第二屆進(jìn)博會首日，上海交易團(tuán)首單落地，震坤行工業(yè)超市與陶氏公司、施耐德電氣在工業(yè)智能裝備館達(dá)成一億美元意向訂單。

????????當(dāng)中的一項(xiàng)采購材料是陶氏有機(jī)硅，可應(yīng)用于鞋子中底，結(jié)合3D打印技術(shù)，生產(chǎn)出適合消費(fèi)者腳部形狀和自然運(yùn)動的定制鞋。

????????據(jù)悉，這種有機(jī)硅是熙耐特3D3335液體硅橡膠(LSR)，這種材料結(jié)合了有機(jī)硅彈性體的高性能和優(yōu)異的加工性能，可加速樣品開發(fā)和定制化產(chǎn)品制作，因此成為了復(fù)雜部件小規(guī)模試驗(yàn)性生產(chǎn)的理想原材料。

????????通過3D打印技術(shù)，把中底做成蜂窩狀，起到節(jié)省材料的效果。而用液體硅膠做成的中底無氣味，不會導(dǎo)致細(xì)菌增長，還防水透氣，非常耐用。該材料透明度高，無論設(shè)計人員選擇何種顏色，都能保持性能的穩(wěn)定性。